Ingrediome glaubt, dass es das Geschmacksproblem von im Labor angebauten Proteinen lösen kann


Eine der Herausforderungen für alternative Proteine, insbesondere auf pflanzlicher Basis, besteht darin, ein Produkt zu entwickeln, das den Geschmack von traditionellem Fleisch nachahmt.

Viele Startups haben sich dieser Herausforderung gestellt. Aber die Mitbegründer von Zutatenein israelisches Lebensmitteltechnologie-Startup und Absolvent des Indie Bio-Inkubatorprogramms von SOSV, sagen, dass sie besser schmeckendes, im Labor gezüchtetes Protein erfinden, dessen Herstellung bis zu zehnmal günstiger ist.

Eine Einschränkung besteht natürlich darin, dass ihr Produkt nicht nur aus Pflanzen bestehen wird. Das Unternehmen stellt „Hybridfleisch, Milchprodukte und Eier“ ​​her, indem es traditionelle tierische Proteine ​​mit pflanzlichen Zutaten kombiniert.

Manche sagen das Fehlen von Fett in Produkten verursacht das Geschmacksproblem. Aber die Mitbegründer von Ingrediome sagen, dass die Textur alternativer Proteine ​​der wahre Übeltäter ist. Die Textur entsteht durch die Art und Weise, wie Fette, Proteine ​​und Wasser kombiniert werden.

Aviel Even und Michael Kaholi, die das Unternehmen im Jahr 2022 gründeten, hoffen, durch die Entwicklung das Thema Textur anzugehen rekombinant tierische Matrixproteine ​​aus Kohlendioxid zur Herstellung alternativer Fleisch- und Meeresfrüchteprodukte. Rekombinante Proteine ​​sind solche, die so manipuliert werden, dass sie in größeren Mengen produziert werden können.

„Wir verwenden unsere Fleischproteine, Öle, Wasser und Gewürze, um zu unserer Formulierung zu gelangen, und das ermöglicht es uns, ein Clean-Label-Produkt zu entwickeln“, sagte Even gegenüber TechCrunch. „Dies gibt die Art und Weise, wie das tatsächliche Fleisch gart, viel originalgetreuer wieder. Unsere Fleischproteine ​​werden auf die gleiche Art und Weise, im gleichen Temperaturbereich usw. gekocht. Die Nährwerte sind sehr ähnlich, da wir das nachbilden, was Sie ernährungsphysiologisch finden würden, zumindest in Bezug auf Protein.“

Bei der Herstellung der Proteine ​​werden die Gene kopiert, die für die Herstellung verschiedener tierischer Proteine ​​verantwortlich sind. Anschließend wird den Mikroorganismen beigebracht, wie sie diese mithilfe von Kohlendioxid aus der Luft und natürlichem Sonnenlicht als Ausgangsmaterial herstellen können. Ihre Produktionsumgebung umfasst Photobioreaktoren auf dem Dach ihres Büros.

Durch den Einsatz von Mikroorganismen, die CO fressen2 und Sonnenlicht als Rohstoff in den Photobioreaktoren wird Ingrediome in der Lage sein, einen im Labor gezüchteten Fleischbetrieb kostengünstiger zu skalieren, sagen Even und Kaholi. Die Produktionskosten waren ein großer Hemmschuh Verhinderung von mehr alternativem Protein Startups davon abhalten, ihre Produkte auf den Markt zu bringen. Diese Gründer sagen, dass ihre Produktionsmethode bis zu zehnmal günstiger ist als die Präzisionsfermentation, eine weitere beliebte Methode zur Herstellung von Kulturfleisch.

Unterzeichnete Verträge

Mit zwei Jahren befindet sich Ingrediome noch in einem recht frühen Stadium, und es wird noch mindestens zwei Jahre dauern, bis das Unternehmen genügend Produkte herstellen kann, um es an traditionelle Fleischunternehmen zu verkaufen. Dennoch, sagt der Gründer, habe das Unternehmen schnelle Fortschritte gemacht. Es hat vier der fünf Proteine, auf die es abzielt, um sein CO zu produzieren, manipuliert2 Bakterien und Algen, heißt es, und habe auch zwei dieser Proteine ​​auf 100 Liter kultiviert. Darüber hinaus hat das Unternehmen erfolgreich Prototypen seiner Fleischzutaten erstellt.

Das Unternehmen hat bereits eine 18-monatige Zusammenarbeit mit einem europäischen Zutatenhersteller unterzeichnet und verfügt über eine gemeinsame Forschungs- und Entwicklungsvereinbarung mit einem israelischen Feinkostunternehmen sowie eine Absichtserklärung für eine kommerzielle Partnerschaft mit einem anderen Unternehmen.

Zutaten hat bisher eine Finanzierung in Höhe von 2,46 Millionen US-Dollar abgeschlossen, um dieses fünfte Protein zu entwickeln und seine Bakterien für die Fleischproduktion auf 1.000 Liter zu skalieren. Die Investition kam von einer Investorengruppe, zu der SOSV, Siddhi Capital, Meach Cove Capital, Beyond Impact und Alumni Ventures sowie das Genesis Consortium gehörten.

Als nächstes plant das Unternehmen, eine GRAS-Meldung (Generally Recognised As Safe) bei der US-amerikanischen Food and Drug Administration einzureichen. Es handelt sich um eine Bezeichnung für Unternehmen, die Stoffe für Lebensmittel herstellen.

„Wir steigern die Produktion auf 300 Liter Bakterien pro Jahr, aber unsere nächste Phase ist 1.000 Liter, obwohl 20.000 Liter nicht mehr weit entfernt sind“, sagte Even. „Ich denke, wir können gegen Ende 2025 oder Anfang 2026 dort ankommen und Tausende Kilogramm Fleisch pro Jahr produzieren.“

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