Apple Watch Ultra der zweiten Generation führt 3D-Druck für einige seiner mechanischen Teile ein, um die Produktionskosten zu senken


Berichten zufolge soll die zweite Generation der Apple Watch Ultra noch in diesem Jahr auf den Markt kommen, und ihr Herstellungsprozess soll einem anderen Ansatz folgen, so ein Analyst. Anscheinend wird Apple für einige der mechanischen Teile, die im Flaggschiff-Wearable des Unternehmens zu finden sind, auf den 3D-Druck umsteigen, und es wird einige Vorteile mit sich bringen, diesem Weg zu folgen.

Auch die 3D-gedruckten Teile, die irgendwann in der Apple Watch Ultra der zweiten Generation zu finden sein werden, können in kürzerer Zeit hergestellt werden

Die neueste Prognose stammt vom Analysten Ming-Chi Kuo von TF International Securities, der in seinem Medium-Blog erklärt, dass die neue Apple Watch Ultra für einige der mechanischen Teile aus Titan auf 3D-Druck umsteigen wird. Kuo gibt an, dass die aktuellen 3D-gedruckten Teile immer noch mehrere Back-End-Prozesse durchlaufen müssen, aber am Ende sollte es sich aufgrund zweier großer Vorteile lohnen; Verbesserung der Produktionszeit gepaart mit reduzierten Bauteilkosten.

„Meine neueste Umfrage zeigt, dass Apple die 3D-Drucktechnologie aktiv einsetzt, und es wird erwartet, dass einige der mechanischen Titanteile der neuen Apple Watch Ultra im 2H23 im 3D-Druckverfahren hergestellt werden. Obwohl die im 3D-Druck hergestellten mechanischen Teile derzeit noch den CNC-Prozess für Back-End-Prozesse durchlaufen müssen, kann dies dennoch die Produktionszeit verbessern und die Produktionskosten senken.“

Kuo gab außerdem an, dass IPG Photonics der ausschließliche Lieferant von Laserkomponenten für die 3D-gedruckten mechanischen Teile ist, während die Druckerlieferanten Farsoon und BLT sind. Unter der Annahme, dass der gesamte Prozess rationalisiert wird und die Auslieferungen nach Plan verlaufen, könnte Apple mehr 3D-Druckteile in andere Produkte integrieren, was dazu beitragen dürfte, die Produktionszeit und die Kosten für die Herstellung dieser Teile in großem Maßstab zu reduzieren. Auch die Zulieferer von Apple dürften von dieser Partnerschaft profitieren, obwohl wir nicht überrascht sein werden, wenn in Zukunft weitere Unternehmen in die Liste aufgenommen werden, um dem Technologieriesen zu einer besseren Preisgestaltung zu verhelfen.

Der Langlebigkeit der Apple Watch Ultra der zweiten Generation wurde im neuesten Blogbeitrag nicht genügend Aufmerksamkeit geschenkt. Unabhängig von den verwendeten Teilen gelten Aluminium und Titan als robuster als miteinander verschmolzene Kunststoffteile. Natürlich werden im 3D-Druckprozess verschiedene Materialien verwendet, und Apple hätte das wahrscheinlich durchdacht. Lassen Sie uns also sehen, wie die Innenteile des Endprodukts aussehen, wenn die Apple Watch Ultra später in diesem Jahr offiziell angekündigt wird.

Nachrichtenquelle: Ming-Chi Kuo

Teilen Sie diese Geschichte

Facebook

Twitter

source-99

Leave a Reply