Infineon verwendet Leiterplatten, die mit heißem Wasser recycelt werden können


Deutschlands größter Halbleiterhersteller Infineon Technologies verwendet Leiterplatten (PCB), die durch Eintauchen in heißes Wasser leicht recycelt werden können.

Infineon ist Experimentieren mit einer biologisch abbaubaren Leiterplatte(Öffnet in einem neuen Fenster) Entwickelt von einem britischen Start-up Jiva-Materialien(Öffnet in einem neuen Fenster). Es heißt Soluboard und wird aus Naturfasern, einer Reihe anderer biologisch abbaubarer Inhaltsstoffe und einem halogenfreien Polymer hergestellt. Die fertige Platine ist genauso schwer entflammbar wie andere heute auf dem Markt erhältliche Leiterplattensubstrate.

Wenn Soluboard in warmes Wasser getaucht wird, löst sich das Polymer auf und die Schichten des Verbundmaterials delaminieren, wodurch die Fasern kompostiert werden können und die „verbleibende Lösung“ wie Abwasser sicher entsorgt werden kann. Der zusätzliche Vorteil dieser Leiterplatten besteht in der Art und Weise, wie sie zerfallen (siehe Abbildung unten), sodass 90 % der an einer Leiterplatte befestigten Komponenten zurückgewonnen und dann entweder wiederverwendet oder recycelt werden können.

Soluboard zerlegt

(Quelle: Infineon Technologies)

Im Gegensatz dazu werden herkömmliche Leiterplatten aus glasbasierten Fasern hergestellt, die nicht nur schwer zu recyceln sind, sondern auch die Wiederverwertung der daran befestigten Komponenten und Metalle erheblich erschweren.

„Zum ersten Mal wird ein recycelbares, biologisch abbaubares PCB-Material beim Design von Elektronik für Verbraucher- und Industrieanwendungen verwendet – ein Meilenstein auf dem Weg in eine grünere Zukunft“, sagte Andreas Kopp, Leiter Produktmanagement Discretes bei Infineons Green Industrial Power Division.

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Die Welt konzentriert sich verständlicherweise auf CO2-Emissionen, und Soluboard ist auch in dieser Hinsicht eine gute Nachricht. Laut Jonathan Swanston, CEO und Mitbegründer von Jiva Materials, „würde der Ersatz von FR-4-Leiterplattenmaterialien durch Soluboard zu einer Reduzierung der Kohlenstoffemissionen um 60 Prozent führen – genauer gesagt können pro Jahr 10,5 kg Kohlenstoff und 620 g Kunststoff eingespart werden.“ Quadratmeter Leiterplatte.“

Derzeit verwendet Infineon Soluboard nur für Demo- und Evaluierungsplatinen, das Unternehmen prüft jedoch „die Möglichkeit, das Material für alle Platinen zu verwenden, um die Elektronikindustrie nachhaltiger zu machen.“

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