Der kommende maßgeschneiderte Chip von Microsoft wird von Intel hergestellt


Intels relativ neue Foundry-Abteilung – früher bis heute als Intel Foundry Services bekannt – hat gerade einen bemerkenswerten Auftrag von einem großen Namen erhalten. Entsprechend Bloomberg Und Das Wall Street JournalMicrosoft-Chef Satya Nadella kündigte an, dass sein Unternehmen Intels neuesten 18A-Fertigungsprozess (1,8 nm) für ein kommendes hauseigenes Chipdesign nutzen werde. Angesichts der Prozess-Roadmap von Intel bedeutet dies jedoch, dass wir den neuen Chip von Microsoft wahrscheinlich erst 2025 sehen werden.

Während keines der beiden Unternehmen die Natur des besagten Siliziums offenlegte, stellte Microsoft im vergangenen November seinen maßgeschneiderten Azure Maia AI Accelerator und seine Azure Cobalt 100 CPU-Serverchips vor, deren Rollout irgendwann „früh“ in diesem Jahr erwartet wird, um seine eigenen KI-Dienste zu stärken. Der Cobalt 100 basiert auf der Arm-Architektur, und es ist ein Zufall, dass Intel seit April letzten Jahres seinen 18A-Prozess für Arm-Designs optimiert hat (es wurde später sogar Arm-Investor), daher besteht eine gute Chance, dass diese Zusammenarbeit dazu führen könnte die Cobalt-CPU der nächsten Generation.

Zusätzlich zu den üblichen Effizienzverbesserungen bei abnehmender Knotengröße bietet Intel 18A laut IEEE auch „die branchenweit erste Backside-Power-Lösung“. Spektrum, trennt die Stromverbindungsschicht von der Datenverbindungsschicht oben und verschiebt erstere unter das Siliziumsubstrat – wie der Name schon sagt. Dies ermöglicht offenbar eine verbesserte Spannungsregelung und einen geringeren Widerstand, was wiederum eine schnellere Logik und einen geringeren Stromverbrauch ermöglicht, insbesondere bei der Anwendung beim 3D-Stacking.

Die auf der Intel Foundry Direct Connect angekündigte erweiterte Prozesstechnologie-Roadmap von Intel fügt Intel 14A zum Spitzenknotenplan des Unternehmens hinzu, zusätzlich zu mehreren spezialisierten Knotenentwicklungen und neuen Intel Foundry Advanced System Assembly- und Testfunktionen.  Intel bestätigte außerdem, dass seine ehrgeizige Prozess-Roadmap von fünf Knoten in vier Jahren auf Kurs bleibt und die branchenweit erste Backside-Power-Lösung liefern wird.Die auf der Intel Foundry Direct Connect angekündigte erweiterte Prozesstechnologie-Roadmap von Intel fügt Intel 14A zum Spitzenknotenplan des Unternehmens hinzu, zusätzlich zu mehreren spezialisierten Knotenentwicklungen und neuen Intel Foundry Advanced System Assembly- und Testfunktionen.  Intel bestätigte außerdem, dass seine ehrgeizige Prozess-Roadmap von fünf Knoten in vier Jahren auf Kurs bleibt und die branchenweit erste Backside-Power-Lösung liefern wird.

Intel

Im Intel-Gewinnaufruf für das vierte Quartal: CEO Pat Gelsinger bestätigt dass „18A voraussichtlich in der zweiten Jahreshälfte 2024 produktionsbereit sein wird.“ Angesichts der Tatsache, dass Intels eigene 18A-basierte Prozessoren – „Clearwater Forest“ für Server und „Panther Lake“ für Clients – erst 2025 auf den Markt kommen, stehen die Chancen gut, dass es für den nächsten Chip von Microsoft ein ähnlicher Zeitrahmen sein wird.

Auf der heutigen Veranstaltung von Intel stellte der Geschäftsführer eine erweiterte Roadmap für die Intel Foundry-Prozesstechnologie vor, die einen neuen 14A (1,4 nm)-Knoten beinhaltet, der von ermöglicht wird ASMLs „High-NA EUV“ (Extrem-Ultraviolett-Lithographiesystem mit hoher numerischer Apertur). Entsprechend AnandTechDieser 14A-Sprung könnte Intel dabei helfen, nach der späten EUV-Einführung für seinen Intel 4 (7 nm)-Knoten aufzuholen, obwohl die Risikoproduktion erst Ende 2026 stattfinden wird.

Intel Foundry ist die Idee von Gelsinger, der diese Abteilung unmittelbar nach seinem Amtsantritt als CEO im Februar 2021 gründete, als Teil seines ehrgeizigen Plans, Intel auf dem Markt für Auftragschipherstellung gegen Unternehmen wie TSMC und Samsung antreten zu lassen. Zu den Kunden von Intel Foundry gehören vor Microsoft bereits MediaTek, Qualcomm und Amazon. Das Unternehmen immer noch Ziele Ziel ist es, „bis 2030 die zweitgrößte externe Gießerei“ in Bezug auf den Produktionsumsatz zu werden, was ihrer Meinung nach bereits in diesem Jahr erreichbar ist.

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