Mit seinen Fähigkeiten in der Herstellung von Aluminiumtüren und -fenstern schuf Daniel Hunter dieses atemberaubende Schreibtisch-Setup, das nicht nur einen, sondern zwei wassergekühlte Gaming-PCs.
Dank unserer schnell wachsenden Facebook-Seite zum PC-Bauhaben wir viele benutzerdefinierte Gaming-PCs gesehen, von Mods basierend auf vorhandenen Gehäusedesigns bis hin zu Scratch-PC-Builds. Sie können Ihren sogar direkt zur Prüfung einreichen Hier. Lassen Sie uns jetzt mit Daniel darüber sprechen, wie er diesen Schreibtisch-PC gebaut hat.
PCGamesN: Beginnen wir von vorne. Was hat Sie dazu inspiriert, dieses Desktop-PC-System zu bauen?
Daniel: Ich hatte immer davon geträumt, ein solches System zu bauen, hatte aber nie wirklich das Geld dafür. Ich hatte Systeme gesehen, die in Schreibtische eingebaut waren, und fand sie einfach großartig – die Arbeit, die in ihnen steckt, und ihre einzigartige, individuelle Natur – und wollte unbedingt den unverwechselbarsten PC bauen, den es gibt.
Wie haben Sie diesen Build geplant?
Ich habe vier Entwürfe des Schreibtischs gezeichnet, alle von Hand. Auf der endgültigen Zeichnung habe ich die genaue Größe jedes Bestandteils im Maßstab 1:7 gezeichnet, damit ich das Aluminium auf die richtige Größe zuschneiden und sehen konnte, wie klein ich den Schreibtisch machen konnte.
Es sieht so aus, als wären da mindestens zwei Systeme drin? Was sind die Spezifikationen und wofür verwendet ihr sie?
Im Schreibtisch befinden sich zwei Systeme, was angesichts der Größe und Anordnung aller Teile eine große Herausforderung war. Ich wollte hauptsächlich zwei Systeme, weil Multiplayer auf Computern im Vergleich zu Konsolen nicht wirklich ideal ist, aber ich wollte nicht auf Konsolen umsteigen, um Multiplayer zu spielen. Stattdessen entschied ich mich für zwei PCs, damit ich, meine Frau und meine Freunde zusammenkommen und Multiplayer-PC-Spiele im selben Raum spielen konnten.
Welche Materialien haben Sie zur Herstellung des Schreibtischs verwendet und wie haben Sie sie zugeschnitten, fertiggestellt und das Endstück zusammengebaut?
Der Schreibtisch ist komplett aus Aluminium gefertigt. Ich besitze (gemeinsam mit meinem Bruder und einem Freund) eine Firma für Aluminiumfenster und -türen. Ich bin also mit der Arbeit mit Aluminium vertraut und verfüge über alle Maschinen zum Schneiden und Schweißen sowie CNC-Geräte. Zu Beginn musste ich meinen ersten Entwurf entwerfen und mir überlegen, wo ich die Teile haben wollte – ich bin ein Fan von Symmetrie, also habe ich versucht, alles so gut wie möglich zusammenzufügen.
Nachdem ich es gezeichnet hatte, machte ich eine zweite Überarbeitung und zeigte, wo ich alle Kabel und Wasserkühlungsrohre verlegen würde. Dann änderte ich die Position einiger Teile, da die GPU im zweiten System ursprünglich luftgekühlt war – ich wollte eine Radeon RX 5600 XT aus meinem alten System verwenden. Ich entschied jedoch, dass ich es, wenn ich es schon machen würde, richtig machen und zukunftssicher machen sollte. Ich wollte alle meine Spiele mit maximaler Auflösung auf meinen Samsung Odyssey-Monitoren und mit guten Bildraten spielen können.
Meine letzte Zeichnung war maßstabsgetreu, nachdem ich die Maße aller Teile erhalten hatte. Ich wollte herausfinden, wie klein ich den Schreibtisch machen konnte, während zwischen den einzelnen Komponenten noch ausreichend Abstand blieb und die Abstände an den meisten Stellen gleich groß waren. Nachdem ich den endgültigen Entwurf erstellt hatte, bestellte ich alle benötigten Aluminium- und Computerteile.
Als ich das Kastenprofil aus Aluminium hatte, schnitt ich alle Rahmenstücke mit der Säge zu, die wir bei der Arbeit zum Zuschneiden von Fenstern und Türen verwenden. Ich schnitt alle Teile millimetergenau für das Gerüst zu und ließ die Platten liegen, bis sie geschweißt waren – wenn Aluminium geschweißt wird, kann es sich hier und da ein wenig bewegen, da es als weiches Metall gilt.
Nachdem mein Bruder alle von mir ausgeschnittenen Teile zusammengeschweißt hatte, konnten die Schweißnähte abgeschliffen und alle Fugen gefüllt und abgeschliffen werden, bevor der Rahmen zum Lackieren mit Autolack geschickt wurde.
Nachdem er lackiert war, nahm ich ihn mit nach Hause und begann, alle Komponenten zu markieren und die Befestigungspunkte dafür zu bohren – jedes Teil ist festgeschraubt oder auf einer Halterung montiert; nichts liegt lose im Schreibtisch. Unter jeder Komponente befinden sich außerdem Löcher für die Kabelführung. Nachdem alle Komponenten an ihrem Platz waren, musste ich mit der Planung aller festen Schläuche für den Wasserkühlungskreislauf beginnen, alle Löcher für die Schottbefestigungen markieren und dann alle bohren.
Anschließend habe ich mich wieder an die Arbeit mit dem Blech gemacht, um die Seitenplatten herzustellen – diese habe ich alle mit einer Kreissäge und der Ausziehsäge, die wir für den Bau von Wintergartendächern verwenden, auf die richtige Größe zugeschnitten.
Nachdem alle Platten ausgeschnitten waren, verbrachte ich den Rest des Tages damit, Programme auf unserer FOM-CNC-Maschine zu erstellen, um alle Schlitze für die Kühlergrills, Hardware-Befestigungspunkte, Lüfter-Befestigungspunkte und die Schlitze für alle AIO- und GPU-Anschlusspunkte auszuschneiden. Es war ein sehr mühsamer und frustrierender Tag, bis ich alle Berechnungen und Punkte richtig und auf die richtige Größe gebracht hatte, aber nachdem ich ein paar der Platten fertig hatte, war es ziemlich einfach.
Dann nahm ich alle Platten mit nach Hause, entgratete sie und versenkte alle Befestigungslöcher. Dann befestigte ich sie am Rahmen, indem ich in den Rahmen bohrte und die Löcher mit Gewinden versah, sodass sich die Platten leicht genug an- und abschrauben ließen. Der Plan war, dass ich die Platten, nachdem ich sie an Ort und Stelle getestet hatte, wieder abnehmen und zum Bemalen mit einem Farbthema basierend auf Marvels Venom einschicken würde – die Platten sollten schwarz bemalt und mit Schablonen-Airbrush bearbeitet werden.
Als sie jedoch mit allen Teilen darin in Position waren, sah es einfach umwerfend aus – das blanke Aluminium sah aus, als wäre es für diesen Schreibtisch gemacht. Ich habe dann meine Meinung über das Venom-Thema geändert und beschlossen, es so zu belassen, wie es jetzt ist.
Nachdem alle Platten an ihrem Platz waren und die Teile eingebaut waren, habe ich das benötigte Glas gemessen und bestellt. Bis zum Ende der Woche hatte ich alle harten und weichen Schläuche für die Wasserkühlungsschleifen fertiggestellt und alle Kabel in Position gebracht, bereit für den letzten Schliff.
Das sind eine Menge Reservoirs! Wie viele Wasserkühlungsschleifen gibt es im Schreibtisch und was kühlen sie?
Im Schreibtisch befinden sich drei Wasserkühlungskreisläufe. Einer hat einen 480-mm-Radiator, einen 400-mm-Ausgleichsbehälter und eine 160-mm-Kombieinheit aus Res/Pumpen, die die CPU und GPU des zweiten (kleineren) PCs kühlt. Dann gibt es zwei Kreisläufe für den Haupt-PC – einen mit einem 360-mm-Radiator, einem 400-mm-Ausgleichsbehälter und einer 160-mm-Kombieinheit aus Res/Pumpen, die die CPU kühlt. Der andere Kreis hat einen 360-mm-Radiator, zwei 250-mm-Ausgleichsbehälter und eine 160-mm-Kombieinheit aus Res/Pumpen und kühlt die GPU im Haupt-PC.
Das Hauptsystem wurde übertaktet und ich wollte so viel wie möglich aus ihm herausholen, also habe ich so viel Kühlleistung eingebaut, wie in den Schreibtisch passt. Das zweite System bleibt bei der Standardgeschwindigkeit und verfügt über ausreichend Kühlung für AMDs grundlegende automatische Übertaktungsfunktion.
Das gleichzeitige Befüllen von drei Wasserkühlungskreisläufen war ein Lernprozess, da meine bisherigen Erfahrungen mit Wasserkühlungen nur eine Res/Pump-Einheit, einen Kühler und das Verlegen von zwei weichen Schläuchen zu einer Komponente umfassten. Nach einem Luftdichtheitstest an allen drei Kreisläufen (vor dem Befüllen) war ich zuversichtlich, dass sie alle in Ordnung waren.
Was ist das für ein Glas da oben?
Ich kaufe viel Glas für die Firma, also gab ich die benötigten Größen an einen unserer Lieferanten weiter und verlangte 6 mm starkes gehärtetes Glas mit polierten Kanten für die Oberseite.
Wo verlaufen denn die ganzen Kabel?
Unter dem Schreibtisch befindet sich zwischen den unteren Aluminiumplatten ein 40 mm großer Hohlraum, durch den ich alle Wasserkühlungsschläuche (die weichen Schläuche liegen unter dem Hauptbereich) und die Kabel zu allen Komponenten verlegt habe. Das war mir sehr wichtig, denn bei anderen Schreibtisch-PCs, die ich gesehen hatte, waren überall auf dem Schreibtisch Kabel und Schläuche zu sehen, aber ich bin wirklich ein „Weniger ist mehr“-Mensch und wollte, dass nur die Komponenten sichtbar sind.
Wie wird die gesamte RGB-Beleuchtung gesteuert und synchronisiert?
Die RGB-Beleuchtung wird komplett über die Hauptplatinen gesteuert. Ich habe einfach RGB-Splitter, die ich an jede Komponente und dann an die richtige Hauptplatine angeschlossen habe. ASRock und Asus haben ihre eigene Software und ich habe einfach alle Lichter auf Weiß eingestellt, damit sie zum Thema passen.
Sind Sie auf Schwierigkeiten gestoßen?
Es gibt einige Faktoren, die man nie wirklich berücksichtigt, bis man diesen Teil des Aufbaus erreicht hat. Für mich war das die Tatsache, dass sich weiche Rohre nicht in einem 25–20 mm großen Spalt in einem 90-Grad-Winkel biegen lassen. Also musste ich 90-Grad-Rohrverbindungen kaufen, um sie unter den Schreibtisch zu bringen.
Wie lange haben Sie von Anfang bis Ende für die Fertigstellung dieses Bauvorhabens gebraucht?
Der Aufbau hat von Anfang bis Ende ein Jahr gedauert. Ich habe alles gezeichnet, alle Teile bestellt, das ganze Aluminium zugeschnitten und dann kam die lange Pause, in der ich darauf wartete, dass mein Bruder (er ist ein brillanter Aluminiumschweißer, aber auch sehr beschäftigt) den Schreibtisch zusammenschweißte.
Danach habe ich vier Wochen gebraucht, um die Seitenplatten zu streichen, zu bohren und zu schneiden, das Glas zu besorgen und so weiter. Insgesamt habe ich wahrscheinlich fünf oder sechs Wochen gearbeitet, aber ich musste warten, bis mein Bruder den maßgeschneiderten Entwurf des Schreibtischs geschweißt hatte. Ich konnte nur nach der Arbeit und an Wochenenden an dem Schreibtisch arbeiten, da ich tagsüber arbeiten musste, aber ich habe jeden Abend daran gearbeitet.
Bist du mit dem Endergebnis rundum zufrieden oder wünschst du dir im Nachhinein, du hättest manches anders gemacht?
Das einzige, was ich wirklich geändert hätte, wäre, die Schweißarbeiten früher durchführen zu lassen, damit meine Teile immer noch als die Besten der Besten eingestuft werden (nur AMD-Hardware). Zu wissen, wie viel neue Hardware jetzt auf den Markt kommt, ist entmutigend, aber ansonsten sind die Komponenten darin erstaunlich und es sieht großartig aus – die Bilder werden dem nicht gerecht, wenn man das echte Teil sieht.
Spezifikationen für individuell anpassbare Gaming-PCs für den Schreibtisch
Anlage 1
- CPU: AMD Ryzen 9 5950X
- Grafikkarte: PowerColor Red Devil AMD Radeon RX 6900 XTU auf 2640 MHz übertaktet
- Lagerung: 2 x 2 TB Seagate FireCuda 530 2 TB, 2 TB Samsung 870
- Erinnerung: 32 GB TeamGroup 8Pack RIPPED Edition
- Hauptplatine: Asus ROG Crosshair VIII Dark Hero
- Netzteil: Corsair HX1000
- Kühlung: Maßgeschneiderter Wasserkühlkreislauf mit EKWB-Komponenten
System 2
- CPU: AMD Ryzen 9 5900X
- Grafikkarte: PowerColor Red Devil AMD Radeon RX 6900 XT
- Lagerung: 2 TB Samsung 970 Evo Plus, 2 TB Samsung 870
- Erinnerung: 16 GB TeamGroup 8Pack RIPPED Edition
- Hauptplatine: ASRock X570 Pro 4
- Netzteil: Corsair HX1000
- Kühlung: Maßgeschneiderter Wasserkühlkreislauf mit EKWB-Komponenten
Wow, was für ein tolles Setup, wir verneigen uns vor deinem Können im Umgang mit Aluminium, Daniel! Die beiden wassergekühlten Gaming-PCs sind schon beeindruckend genug, aber die Tatsache, dass du sie in deinen eigenen, individuell angefertigten Schreibtisch eingebaut hast, ist brillant.
Dieser Beitrag erschien ursprünglich auf Custom PC, das seit über 20 Jahren über erstaunliche Setups berichtet und jetzt Teil von PCGamesN ist. Nehmen Sie an unserem 500.000 Mitglieder zählende Facebook-Gruppe um diesen Build zu besprechen.
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